На НТМК запущен обновленный агрегат для выплавки стали

НИЖНИЙ ТАГИЛ. 24 ноября. Агрегат для выплавки стали пущен в эксплуатацию в кислородно-конвертерном цехе Нижнетагильского металлургического комбината (ОАО «НТМК»),— сообщили АПИ в пресс-службе «Евраз Групп», в состав которой входит предприятие.

21 ноября на агрегате были получены первые 160 тонн горячего металла. Длительность плавки составила 35 минут. Конвертер №3 полностью заменен в рамках масштабного инвестиционного проекта модернизации сталеплавильного производства, действующего на НТМК. Обновление агрегата завершено всего за 70 суток, что на 20 дней меньше срока, предусмотренного контрактом на проведение работ. С начала ноября конвертер №3 работал в режиме пуско-наладочных испытаний, а 20 ноября было проведено его первое горячее опробование.

Реконструкция велась в круглосуточном режиме в условиях действующего производства. Все агрегаты кислородно-конвертерного цеха (ККЦ) продолжали бесперебойно функционировать. Для координации работ в ККЦ была создана специальная диспетчерская служба. Дважды в день на объекте проводились оперативные совещания руководителей и специалистов задействованных служб и подразделений.

Строители смонтировали около 2 тысяч тонн новых металлоконструкций, укрупнили и установили оборудование, поступившее из Австрии, Чехии, Украины, городов России. Параллельно проведена ревизия и замена ведущих узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок №4 — одного из следующих агрегатов технологической цепочки производства ККЦ, куда поступает сталь, выплавленная в конвертерах.

Сразу после пуска в эксплуатацию конвертер №3 включен в технологическую схему. В течение ближайшей недели производственный план ККЦ будет скорректирован таким образом, чтобы обеспечить максимальную нагрузку нового агрегата для достижения проектной мощности и проверки всех технологических параметров работы. Благодаря совершенной конструкции экологических механизмов — котла-охладителя отходящих газов и газоочистки — выбросы агрегата в атмосферу сократятся почти в 2,5 раза. Для улучшения качественных свойств металла в ходе реконструкции конвертер оборудован системой донной продувки инертными газами и установкой отсечки шлаков, способной определять и удалять вредные примеси непосредственно в струе металла при сливе его в ковши. Все механизмы функционируют в автоматическом режиме, пульт управления новым агрегатом позволяет задавать все параметры плавки и контролировать ее ход.

Контракт на реализацию масштабного проекта реконструкции сталеплавильного подразделения НТМК на условиях «под ключ» был подписан в июле 2006 года с концерном «Siemens-Voest-Alpine» (Австрия). Первый модернизированный конвертер был торжественно пущен в эксплуатацию 8 ноября 2007 года, к июню 2008 обновлен второй.